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产品名称

高性能掺合料

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产品描述
一、产品介绍:
  STII型高性能混凝掺合料属于混凝土用复合细粉矿物掺合料,是制备高性能混凝土的主要组成和必备的功能性材料,起到从根本上改变混凝土性能的作用。就是采用掺合料激发活性和填充混凝土孔隙,从而提高混凝土的流动性、触变性、柔软性、保水性、抗渗性、抗腐蚀、减少泌水,大幅降低混凝土的粘性,改善混凝土的工作性能,提 高混凝土的后期强度,降低混凝土的水化温度,减少收缩、大幅度减少混凝土构件的裂纹,改善体积稳定性和混凝土中水泥石的孔结构以及与骨料的界面结构,使混凝土的耐久性显著提高。掺合料复合化是材料进化的主要途径之一一,复合掺合料多组分的超叠加效应发挥优良特性效果,克服单一品种的性能缺陷, 降低成 本使掺合料的优势更加明显,符合绿色化混凝土的发展需求。


二、应用范围:
  STII型高性能混凝掺合料研究开发源于高强预应力混凝土桩行业的发展和建筑基础混凝土耐久性的需求。其公司产品性能优异,适用于各类蒸养或蒸压类混凝土构件。
 
三、产品优势:
  本公司技术团队与中国水泥研究院- 直致力于高性能混凝土掺和料的研究和开发。目前研发并量产的高性能混凝土复合掺合料在生产配比中取代混凝士中30% 40%的水泥,可以大幅度提高混凝土养护出池强度(约135% 140%),自然养护3d强度可以继续提高5MPa~ lOMPa,解决了混凝土桩行业混凝土强度问题,可以直接免除高压养护过程,只需要进行常压蒸汽养护达到高强混凝土标准等级要求,可大大节约蒸汽养护和人工成本,提高企业的出桩生产效率,具有良好的社会效益。
 
四、产品性能指标
STII高性能混凝掺合料属于合成矿物掺合料,以活性硅、氧化铝、氧化钙为主要成份的材料配合混凝土用激发材料的共同作用,加上本材料中所含有多种超细玻璃微珠材料,为混凝土带来极好的填充和“滚珠润滑”效应,物理减水效果显著。由于本产品有着连续且均匀的粒径分布,有效填充水泥与细骨料之间的间隙,使得混凝土级配在微观层面上得到了极好的优化,从而有效提高混凝土密实度及强度,并大幅度提高混凝土抗渗透、抗腐蚀的性能。
 
1.物理性能指标
颜色 灰白色或者灰褐色
密度(kg/m3 ) 2.6~2.8
比表面积(m2/kg) ≥520
抗压强度比(%) ≥130
含水率(%) ≤1

 

2.主要化学成分:

氧化硅(%) ≥45
氧化钙(%) ≥30
游离氧化钙(%) ≤5
三氧化硫(%) ≤8
氯离子(%) ≤0. 06
氧化镁(%) ≤5
烧失量(%) ≤1

 

五、性能特点

(1)降粘特性:本产品中全球状材料的“滚珠效应”,显著降低水泥浆剪切应力,降低混凝土塑性粘度,掺量30%~35%时, 混凝土粘度降低30%~ 50%。
(2)矿物减水特性:本产品中全球状超细颗粒的填充性和“滚珠效应”,显著降低混凝土的用水量,减水率达5%- 15%, 并且与化学减水剂有完美的叠加作用。泵送和触变特性:本产品中全球状超细的特性对混凝土的泵送有极佳的润滑改善作用,显著降低混凝土泵的泵送压力。
(3)高强度:本产品具有活性激发和超细特性,提高了结构强度的转化率,提高了混凝土密实度、改善混凝土中水泥浆与粗骨料之间的界面,减少有害毛细孔,提高混凝土强度。
 
六、掺合料的作用机理
1、火山灰效应:由于混凝土用复合掺合料矿物的化学组成主要为Si02和A12 03这两种物质,与水泥水化产物中Ca (OH) 2发生反应,生成C S-H和Aft。
2、微集料效应:复合掺合料粒径很小,5um以下可达到20%~30%,超细的颗粒可以填充到水泥石或水泥石与集料界面孔隙中,混凝土用复合掺合料中超细颗粒填充了混凝土中大的毛细孔,置换了毛细孔中的自由水,优化了混凝土孔结构,使混凝土结构更加致密,从而提高混凝土强度,改善其混凝土耐久性。
3、形态效应:掺合料对混凝土能起到减水的作用,且超细的颗粒填充效果突出,能够使被包裹的水分释放出来,颗粒级配趋势更加合理,填充效果更佳因而减水率更高。则与减水剂的适应性趋势向好。因此,在控制适当的粉末细度,即可改善掺合料与混凝土减水剂的适应性,从而便混凝土的和易性、耐久性及强度得到均衡有效地提高。
4、复合效应:使用单” 的矿物掺合料在改善混凝土性能的同时带来一定缺陷, 矿渣和硅灰虽然对早期强度影响较小,收缩增大,未能发挥出矿物掺合料多元化组合的叠加效应。所以将矿物掺合料组合多元化掺合料复合使用。复合掺合料间化学性质的复合使用,活性与惰性的合理搭配,颗粒级配的合理搭配,对提高混凝土性能有良好作用。实验表明,多种矿物掺合料复合使用是,惰性掺合料可以激发活性掺合料,起到类似晶种的作用,使水化反应快速顺利进行
 
七、生产使用说明
1、推荐掺量:胶凝材料总量的30% -40%,根据混凝土状态,不减少减水剂用量的情况下,减少10%左右的用水量。使用前必须通过配合比实验验证多种掺和料的复合对混凝土质量的影响。
2、养护要求:掺合料对混凝土有保塌的作用,推荐桩成型后停放水化后再养护,跟踪混凝土强度的试块应适当延长静停间。
3、外加剂使用:实验必须试配验证外加剂的与掺合料的适用性,外加剂的掺量要求。
 
八、使用注意事项
混凝土中影响水泥基材料的最主要的因素是水胶比和用水量,掺混凝土用复合掺合料混凝土的强度比纯水泥混凝土强度对水胶比变化更敏感,影响混凝土质量的不是混凝土用复合掺合料,而是混凝诚土用复合掺合料正确的使用方法,混凝土强度等级越高水胶比越低:混凝土拌合物的和易性、操作性均有依靠高效减水剂或者高性能减水
剂作调整配合。
1、复合超微细粉耐久性助剂的使用,应按混凝土的强度要求,根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 -2011进行配合比实际,并符合相关规定。
2、STII高性能混凝掺合料适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的普通混凝土。
3、使用时应通过控制较低水胶比原则,降低用水量,与外加剂优化调整,必须满足工艺生产所需的混凝士工作性。
4、当采用其他品种水泥时,应了解水泥中混合材料的品种和掺量,并通过实验确定混凝土用复合掺合料的掺量。
5、掺合料在混凝土生产过程中需延长搅拌时间保证细数充分均化。
6、掺掺合料的混凝土宜同时掺加混凝土外加剂,外加剂与胶凝材料的适应性和合理掺量应由实验确定,并符合国家标准的有关规定。
 
 
 
 

 

 

 
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